حوادث الحزام الناقل المتكررة - تحليل تقنية الكشف عن الحبل الفولاذي للحزام الناقل

2025-10-15

إن سيور النقل ذات الحبل الفولاذي، باعتبارها معدات مهمة في خطوط الإنتاج، تخضع للتعرض طويل الأمد لظروف قاسية، وأحمال عالية، وتشغيل مستمر، مما يؤدي إلى تكرار كبير للتلف. إذا تعرضت للتلف ولم يتم استبدالها على الفور، فيمكن أن تنكسر بسهولة، مما يؤدي إلى معدات تبلغ قيمتها الآلاف أو حتى الملايين دولار يتم تدميرها بالكامل في دقائق معدودة فقط. علاوة على ذلك، بعد كسر الحزام، غالبًا ما يخضع خط الإنتاج لوقت توقف طويل للصيانة وإجراءات الاسترداد المعقدة، مما يؤدي ليس فقط إلى ارتفاع تكاليف الإصلاح ولكن أيضًا إلى تعطيل كبير للعمليات العادية والربحية الاقتصادية، مما يؤدي إلى خسائر مباشرة وغير مباشرة كبيرة.

أسباب كثرة الحوادث:

ارتداء الحبل السلكي: يؤدي التشغيل طويل الأمد إلى تآكل سلك السلك، مما يؤدي إلى كشف الأسلاك في الحالات الشديدة ويتسبب في كسر الحزام بسهولة.

الفشل المشترك: يمكن أن يتحول الاتصال غير الصلب لسلك السلك عند المفصل المبركن بسهولة عند تحميله بشكل غير متساو، مما يؤدي إلى التمزق.

خدوش الأجسام الغريبة: الأجسام الغريبة الحادة في المادة هي سبب رئيسي للتمزق الطولي في السيور الناقلة.

تتبع الحزام: يمكن أن يؤدي تتبع الحزام الشديد إلى طي الحزام جانبًا، والاحتكاك بالمكونات الهيكلية مثل الدعامات الدوارة، وفي النهاية تمزق.

انسداد المواد: يمكن أن تتسبب مزالق النقل ذات الحجم الصغير أو المسدودة في التصاق قطع كبيرة من المواد أو الشوائب، مما يؤدي إلى تمزق الحزام الناقل بسبب الضغط المفاجئ.

إسقاط الجزء: عندما تسقط مكونات مثل الأسطوانات المتوسطة، يمكن ضغط الحزام الناقل، تحت الحمل الثقيل، مباشرة على إطار الدعم، حيث يمكن قطعه وتمزيقه من حوافه.

فشل المعدات المساعدة: يمكن أن يؤدي التركيب غير الصحيح أو فك الملحقات مثل البطانات الهزازة ومطارق الكسارة إلى حدوث تأثير داخلي وخدوش على الحزام.

لذلك، يعد تحسين موثوقية الحزام الناقل، والتنبؤ العلمي باتجاهات تدهور الحزام الناقل، والتقييم الدقيق لعمر خدمة الحزام الناقل أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل الآمن والموثوق للحزام الناقل.

لويانغ تيشارع تتمتع شركة Flaw Detection Technology Co., Ltd. بقدرات قوية في مجال البحث والتطوير. تستخدم منصة مراقبة السلامة الذكية متعددة الوسائط التي تعمل بالذكاء الاصطناعي والمطورة بشكل مستقل لأحزمة النقل تقنية الذكاء الاصطناعي للكشف عن عيوب الصور المرئية والكشف المغناطيسي الكامل لإجراء عمليات فحص متزامنة متعددة لأحزمة النقل. وهذا يضمن استمرارية الإنتاج الطبيعية مع توفير مراقبة شاملة وغير منقطعة لحالة الخدمة الآمنة للحزام الناقل.

يستخدم هذا النظام تقنية التحليل التنبؤي المتقدمة للتنبؤ بشكل علمي بالتدهور المحتمل في أداء الحزام الناقل، مما يؤخر بشكل فعال فشل المعدات المبكر ويقدم الفوائد المزدوجة المتمثلة في انخفاض التكاليف وزيادة الربحية للمؤسسات.

يلتقط النظام بدقة عمليات الإزاحة الدقيقة لمفاصل سلك الحزام الناقل، والانتفاخات المخفية، وتسلل الأجسام الغريبة، وعلامات الانحراف، وحتى الحالات المعقدة مثل التمزقات الطولية، وانكسارات الحزام العرضية، والأضرار الداخلية البسيطة للسلك، وتآكل السطح، مما يضمن التقاط كل التفاصيل.

يتيح النظام أيضًا مراقبة التشغيل والإيقاف بلمسة واحدة لكل حزام ناقل أثناء التشغيل، وعرض الأخطاء الشامل، وإعادة ضبط الأخطاء، وإنذارات الأضرار، وعرض حالة التشغيل في الوقت الفعلي، مما يتيح المراقبة بدون طيار على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

الصورة أعلاه توضح موقع التثبيت والتشغيل في منجم. يمكن للعملاء عرض سجلات تلف الحبال السلكية وفهم اتجاهات الضرر على المستوى الصناعيوحدة النعل محطة.

ومن خلال أرشفة هذه البيانات، يمكن للمؤسسات إنشاء آلية طويلة المدى لمراقبة الحزام الناقل في الوقت الفعلي، مما يوفر أساسًا علميًا لإدارة المناجم الذكية.

السابق: 1. بالنظر إلى بيئة التشغيل

التالي: هل تحتاج معدات الكشف عن عيوب الحبال السلكية إلى معايرة منتظمة؟