El desgaste de un cable está estrechamente relacionado con la reducción del diámetro del cable. En las pruebas reales, el grado de desgaste generalmente se mide por el diámetro del cable. El diámetro del cable se subdivide en dos tipos: adelgazamiento normal y adelgazamiento por desgaste. Hay muchas razones para el desgaste, entonces, ¿cuáles son los tipos específicos?

　　1) Desgaste externo uniforme

　　El desgaste mecánico es causado por el contacto del cable con poleas, tambores, durante el tiempo de uso. Este desgaste es uniforme en condiciones normales.

2) Desgaste por deformación

　　El cable de acero y la polea producen a menudo un desplazamiento crónico y una abrasión parcial, el cable de acero vibra violentamente sobre la polea. Este tipo de desgaste por deformación se deforma mediante extrusión local, y la sección transversal del alambre de acero se estira en forma de ala en ambos lados de la extrusión. Desde la apariencia, se amplía el ancho del alambre de acero. Aunque el área de la sección transversal no ha cambiado significativamente, el material del alambre de acero se endurece en la extrusión local, lo que es más probable que provoque la rotura del alambre.

3) Desgaste interno

Cuando el cable pasa a través del tambor o la polea, toda la carga sobre el cable se presiona en un lado del cable. Al mismo tiempo, los alambres del torón se mueven debido a la flexión del cable y aumenta la tensión de contacto entre los torones. Cuando se repiten ciclos de estiramiento y flexión, la concentración de tensión se produce en el hueco profundo y provoca la rotura del cable. La fractura del alambre de acero de desgaste interno tiene forma de diente y la superficie es lisa y cóncava.

4) Desgaste por extrusión

　　Cuando el cable está instalado o flojo, puede caer sobre el exterior de la polea o sobre la parte dañada de la llanta. Si no se encuentra a tiempo, la fricción entre el cable provocará este tipo de desgaste.

2. El método de detección del desgaste del cable.

　　1) inspección manual

Hoy en día son muchas las personas que no utilizan equipos de detección. Todavía utilizan métodos tradicionales tocándose con los ojos y las manos. Este método de detección requiere mucho tiempo y es laborioso, la precisión de los resultados de la detección no es alta y es difícil analizar los resultados precisos.

2) Utilice probadores de fallas de cables metálicos

El detector de fallas en cables metálicos es un instrumento que detecta el estado del cable metálico. Este instrumento es simple y cómodo de usar con resultados precisos. Puede detectar todos los tipos de fallas, así como su posición y valor, por lo que muchas industrias eligen ahora detectores de fallas en cables metálicos.