Accidentes frecuentes en cintas transportadoras: análisis de la tecnología de detección de cables de acero en cintas transportadoras
Las cintas transportadoras de cable de acero, como equipo crítico en las líneas de producción, están sujetas a una exposición prolongada a condiciones duras, cargas elevadas y operación continua, lo que resulta en una alta frecuencia de daños. Si se dañan y no se reemplazan rápidamente, pueden romperse fácilmente, lo que resulta en equipos que valen miles o incluso millones de dólares. dolares siendo completamente destruido en apenas unos minutos. Además, después de una rotura de la correa, la línea de producción a menudo sufre largos períodos de inactividad por mantenimiento y complejos procedimientos de recuperación, lo que resulta no sólo en altos costos de reparación sino también en una interrupción significativa de las operaciones normales y la rentabilidad económica, lo que genera importantes pérdidas directas e indirectas.
Causas de muchos accidentes:
Desgaste del cable: El funcionamiento prolongado provoca desgaste por fatiga en el cable, exponiendo los cables en casos graves y provocando fácilmente la rotura de la correa.
Fallo conjunto: La conexión no rígida del cable metálico en la junta vulcanizada puede desplazarse fácilmente cuando se carga de manera desigual, lo que provoca desgarros.
Arañazos de objetos extraños: Los objetos extraños punzantes en el material son una de las principales causas de desgarro longitudinal en las cintas transportadoras.
Seguimiento de cinturón: Un recorrido severo de la correa puede hacer que la correa se doble hacia los lados, roce contra componentes estructurales como soportes de rodillos y, en última instancia, se rompa.
Bloqueo de materiales: Los conductos de transferencia de tamaño insuficiente u obstruidos pueden provocar que grandes trozos de material o impurezas se atasquen, lo que provoca que la presión repentina rompa la cinta transportadora.
Caída de piezas: Cuando se caen componentes como los rodillos intermedios, la cinta transportadora, bajo carga pesada, puede presionarse directamente contra el marco de soporte, donde puede cortarse y rasgarse por sus bordes.
Falla del equipo auxiliar: La instalación inadecuada o el aflojamiento de accesorios como revestimientos de vibrador y martillos trituradores también pueden causar impactos internos y rayones en la correa.
Por lo tanto, mejorar la confiabilidad de la cinta transportadora, predecir científicamente las tendencias de deterioro de la cinta transportadora y evaluar con precisión la vida útil de la cinta transportadora son cruciales para garantizar su funcionamiento seguro y confiable.
luoyang tCALLE FlawDetection Technology Co., Ltd. cuenta con sólidas capacidades de I+D. Su plataforma de monitoreo de seguridad inteligente con IA multimodal desarrollada de forma independiente para cintas transportadoras utiliza la detección de fallas por imágenes visuales de IA y la detección magnética completa para realizar múltiples inspecciones simultáneas de las cintas transportadoras. Esto garantiza la continuidad normal de la producción al tiempo que proporciona un seguimiento completo e ininterrumpido del estado de servicio seguro de la cinta transportadora.
Este sistema utiliza tecnología avanzada de análisis predictivo para predecir científicamente el posible deterioro en el rendimiento de la cinta transportadora, retrasando efectivamente las fallas prematuras del equipo y brindando el doble beneficio de costos reducidos y mayor rentabilidad para las empresas.
El sistema captura con precisión desplazamientos sutiles de las uniones del cable de la correa transportadora, protuberancias ocultas, intrusión de objetos extraños, signos de desviación e incluso condiciones complejas como desgarros longitudinales, roturas transversales de la correa, daños internos menores al cable y desgaste de la superficie, asegurando que se capture cada detalle.
El sistema también permite el monitoreo de inicio y parada con un solo toque de cada cinta transportadora durante la operación, visualización integral de fallas, restablecimiento de fallas, alarmas de daños y visualización del estado operativo en tiempo real, lo que permite un monitoreo no tripulado las 24 horas, los 7 días de la semana.
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La imagen de arriba muestra un sitio de instalación y operación en una mina. Los clientes pueden ver los registros de daños de los cables metálicos y comprender las tendencias de los daños en el sector industrial.unidad de suela estación.
Al archivar estos datos, las empresas pueden establecer un mecanismo de monitoreo de la cinta transportadora en tiempo real y a largo plazo, proporcionando una base científica para la gestión minera inteligente.
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