El detector de fallas en cables metálicos se utiliza principalmente para la detección de fallas en los campos de teleféricos, industria minera, ascensores, equipos de elevación, etc. Entonces, ¿qué función y tecnología clave tiene?
Regulador M y detector T
La función del detector de fallas en cables metálicos:
1. Eliminación de errores: el sensor basado en el principio de equilibrio de flujo magnético puede eliminar errores causados por la vibración del cable y defectos internos/externos.
2. Detección y posicionamiento en línea: El uso de detectores de fallas en cables metálicos puede detectar el desgaste interno y externo, cables rotos, abrasión, corrosión, fatiga y otras condiciones de los cables metálicos comunes. El monitoreo en línea puede inspeccionar diversas condiciones y obtener con precisión la ubicación y el porcentaje de fallas.
3. Alarma automática: si hay deformación o un cable roto supera el 5%, el sistema puede enviar automáticamente una alarma de luz y sonido, se puede configurar el valor de alarma específico; Si la deformación o el cable roto supera el 10%, cortará automáticamente el suministro de energía del sistema de operación del cable metálico.
4. Notificación automática: el informe de inspección y la información de alarma del detector de fallas en el cable se pueden imprimir y se puede realizar la función de notificación por teléfono móvil.
5. Inspección sin contacto: Tanto el sensor del detector como el trocómetro no están en contacto con el cable, lo cual es seguro y confiable.
6. Presentación de datos múltiples: la interfaz del detector de fallas puede mostrar las curvas de fallas de múltiples cables al mismo tiempo, sin importar cuántos cables de acero tengan.
7. Parada automática: Una vez que el cable metálico ha sufrido daños graves, se puede cortar el suministro de energía del motor para detener la operación, garantizando la seguridad de la producción.
8. Autocomprobación: se mostrará automáticamente un mensaje de error si se produce una falla en el microordenador de un solo chip, el sensor, la interfaz o el cable de transmisión y otros equipos.
9. Diseño único: el sensor adopta un diseño de acero inoxidable sin costuras con estructura IP65.
10. Detección precisa: error casi nulo
11.Informe generado automáticamente: el informe refleja el porcentaje de fallas, la ubicación, la caída porcentual en la resistencia del cable, la vida útil y otra información clave.
Decoración en T con curva de defecto.
Tecnología clave del detector de fallas TST:
El núcleo de la tecnología de detección TST es la tecnología de sensores electromagnéticos (EM) para la prueba no destructiva de objetos ferromagnéticos. El objetivo de la prueba es detectar la señal del campo EM inducida por el objetivo y reconocer las señales de falla destacadas mediante el proceso de regulación y detección. Nuestra avanzada técnica de sensor magnético también garantiza que las señales de ruido se eliminen de manera efectiva para que podamos desarrollar un modelo de reconocimiento de patrones preciso para la automatización del sistema y la evaluación inteligente por computadora.
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