ワイヤーロープは、生産ライン上のトラクションとリフティング機器に高い消費とリスクが高い重要なコンポーネントです。その科学的で効率的な使用は、生産の安全性を確保し、省エネの節約を促進し、企業の経済的利益を高める上で重要な役割を果たします。
Luoyang TST Flaw Detection Technology Co.、Ltd。は、さまざまなシナリオでワイヤーロープの効率的かつ正確な監視を実施するために、独立して開発されたリアルタイムのオンラインインテリジェントな非破壊的な欠陥検出システムに依存しています。
技術的利点：
ワイヤーロープの安全管理と監視では、TSTには世界をリードする「完全な磁気検出」コアテクノロジーがあり、独立して開発されたワイヤーロープ安全監視システムがあり、さまざまな業界のワイヤーロープの動作状況と安全状態を効果的に監視および評価し、データ分析フィードバックを実現できます。
TSTの完全な磁気検出方法は、ワイヤロープの構造を損傷することなく、ワイヤーロープ全体を検査できる非接触、非破壊検出方法です。
包括的な定量的損傷評価システムは、ワイヤーの壊れた、摩耗、疲労、錆、キンク、変形、ゆるい鎖などを含むがこれらに限定されないワイヤーロープのさまざまな損傷条件を定量的に判断し、意思決定の詳細なデータサポートを提供します。
TST Safety Monitoring Systemは、1日24時間、1年に365日間のインサービスワイヤーロープのリアルタイムオンライン監視を実施しています。正確で効率的で、包括的で信頼できる監視機能と便利な管理方法により、ワイヤーロープの安全な操作を強力にサポートします。
サービスの改善：
リフティングシステムの安全作業を包括的に強化するために、Luoyang TST Flaw Detection Technology Co.、Ltd。のエンジニアは、システムトレーニングを実施するために企業の最前線に行き、従業員の安全意識をさらに強化し、従業員のオンサイトの安全操作を標準化しました。
顧客が機器をよりよく使用できるようにするために、TSTのエンジニア現場の顧客向けにターゲットを絞った操作ドリルを実施し、既存の質問に対するガイダンスと回答を1つずつ提供しました。顧客はまた、製品の操作技術をより適切にマスターし、鉱山の安全生産を支援するために、仕事の一般的な問題とソリューションに基づいて技術交流を実施しました。
tst 企業が安全生産管理レベルを改善し、企業にとってより大きな経済的利益と社会的価値を生み出すのを支援することに取り組んできました。TSTはあなたの生産をより安全にします。
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