와이어로프 내부의 결함은 육안으로는 보이지 않습니다. TST 와이어 로프 결함 탐지 시스템은 LF 및 LMA 결함 값을 모니터링하고 곡선, 데이터, 이미지, 소리 및 빛 경보 등을 통해 표시할 수 있는 완전 자기 정보 기술을 채택하여 와이어 로프의 실시간 모니터링 및 진단을 실현합니다. 손상을 방지하고 로프 파손 사고의 발생을 효과적으로 방지합니다.
1. TST 와이어로프 탐상 온라인 시스템 도입
TST 온라인 와이어 로프 테스터는 자기 유도 감지 기술과 MFL(자속 누출) 와이어 로프 검사 기술을 기반으로 개발되었습니다. 이 시스템은 와이어 파손, 마모, 구조 변형, 부식, 피로 등의 물리적 손상이나 재료 열화에 대한 스틸 와이어 로프의 온라인 검사에 적용할 수 있습니다.
TST 온라인 와이어 로프 테스터는 다양한 작업 현장에 포괄적으로 적용할 수 있도록 맞춤화할 수 있으며, 검사 기록이 생성되어 콘솔 장치에 저장되어 와이어 로프 상태 및 악화 과정을 지속적으로 추적합니다. 전체 검사 프로세스는 컴퓨터를 지원하며 복잡한 검사 절차가 테스터에 의해 자동으로 구현되므로 작업이 매우 효율적이고 사용자 친화적입니다.
테스터는 광산 호이스터, 크레인, 엘리베이터, 케이블카 등의 와이어 로프를 검사하는 데 사용됩니다.
2. 맞춤형 기술방안
TST는 엔지니어가 현장 검사를 실시한 후 요구 사항과 작업 현장에 따라 세부 기술 계획을 맞춤화합니다.
3. 설치 및 디버깅
설치는 설치 계획에 따라 TST의 전문 엔지니어 및 기술자가 현장에서 완료합니다. 시스템의 하드웨어 유닛 간의 통신선, 전력선 등의 연결 및 배치는 관련 고객 규정에 따라 고객의 기술 직원이 완료합니다.
디버깅을 통해 시스템이 정확하고 안정적으로 작동할 수 있는지 확인한 후 고객에게 전달하여 승인을 받습니다.
4. 훈련
TST 엔지니어와 기술 전문가들은 설치 후 현장에서 고객을 위해 인내심을 갖고 꼼꼼하게 교육을 진행합니다. 와이어로프 결함 탐지 시스템은 지능적이어서 와이어로프의 실시간 손상 상태를 화면에 직관적으로 표시할 수 있습니다. 고객은 시스템을 매우 간단하게 배울 수 있습니다.
5. 고객 수용
시스템이 제대로 작동한 후 고객은 제품 승인을 수행합니다. 이후 TST 와이어로프 결함탐지 온라인 시스템은 와이어로프의 안전한 사용을 위해 24시간 실시간 모니터링을 제공할 수 있다.
6. 애프터 서비스
TST는 와이어로프 결함탐지 시스템에 대한 평생 서비스를 제공합니다. 사용에 관해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 당사 엔지니어링 애프터 서비스 담당자에게 문의하실 수 있습니다. 그리고 당사의 원격 모니터링 시스템과 연결되면 당사 기술자들이 TST에서 고객의 현장 장비를 원격으로 제어하여 고객의 문제를 적시에 해결할 수 있습니다.
더 감사합니다.
이전: 성 산업정보기술부 지도자들이 TST를 방문했습니다.
다음: 와이어 로프 결함 검사 작업자에 대한 운영 요구 사항
