«Раннее предупреждение о предотвращении несчастных случаев!
2025-04-28
Стальные проволочные веревки - это «спасательные театра» промышленного сектора, но они также могут быть скрыты «невидимыми убийцами». Согласно статистике, каждый год во всем мире происходит более 5000 аварий, вызванных разрывами в канаве стального провода, причем более 30% приводят к серьезным жертвам. В некоторых случаях нравится:
Шокирующая реальность:
В 2023 году на угольной шахте Кунюань у угольной компании в Хейлонгцзяне произошла безудержная транспортная авария, где разбитая стальная проволочная веревка привела к 12 смертельным случаям и 13 травмам-крупная авария.
20 марта 2022 года башня на строительной площадке в Шидзиазхуанге упал с высоты, раздавив автомобиль седана. Согласно очевидцам, кран поднимал башню, когда сломался веревку из стального провода, заставляя его падать.
В 2021 году на заводе из производства машин неправильные меры безопасности во время подъема стальных пластин привели к изгибе и деформации стального проволочного канала, что привело к внезапному поломке, в результате которого один работник на месте.
Уроки, написанные в крови, раскрывают болевые точки отрасли:
Традиционные методы проверки «визуальной и ручной» не обнаруживают внутреннего повреждения в транспортах стальных проводов, в то время как обычные стратегии замены приводят к огромным отходам из -за их слепых применений!
Столкнувшись с этой глобальной задачей, Luoyang TST DeTection Detection Technology Co., Ltd потратила 37 лет на исследования и разработки, чтобы представить ведущую в мире интеллектуальную систему обнаружения недостатков:
Многомодальное слияние датчика: комбинирует обнаружение магнитного датчика высокочувствительности с оптическим сканированием с AI, для одновременного захвата всех типов дефектов, включая разрывы поверхностного провода, внутреннюю коррозию и деформации, с точностью в три раза выше международных стандартов.
Глубокое самообучение ИИ: обученная более чем 10 000 реальных случаев аварии, алгоритм может автоматически различать «безвредные царапины» и «трещины высокого риска» с ложной скоростью тревоги ниже 0,5%.
24 / 7 / 365 Мониторинг в реальном времени: онлайн-динамическое обнаружение с мгновенными оповещениями о ненормальных условиях, исключая «операцию с дефектами»; Эффективность улучшилась в 200 раз по сравнению с традиционной ручной проверкой.
Точный прогноз продолжительности жизни: динамически вычисляет остаточную силу посредством моделей роста повреждений, избегая «преждевременной замены» или «просроченной службы».
Интеллектуальная система обнаружения недостатков обеспечивает специализированные решения, адаптированные к эксплуатационным характеристикам различных отраслей, обеспечивая безопасную работу различных переворотов стальной проволоки:
1. Системы подъема шахты
-пылезащитный и защищенный от взрыва, адаптируемый к суровой подземной среде с высокой влажностью и пылью;
- Мониторинг всех видов повреждений в режиме в режиме реального времени, предотвращая внезапные несчастные случаи на поломке;
- Автоматически генерирует отчеты об оценке безопасности, соответствующие национальным стандартам.
2. Порт -крана и бурение нефти
-Устойчивые к ветру, устойчивые к солеоплате, специализированные датчики, предназначенные для высокотемпературной, нефтяной и коррозионной устойчивой работы в прибрежных средах с высокой соли и бурением;
- Разумно идентифицирует изгибающую усталость, износ, утомляемость на растяжение и коррозию в подъемных проволочных канатах;
- Поддерживает удаленный мониторинг для централизованного управления портовым оборудованием, отвечающим на оффшорные требования безопасности платформы.
3. Пассажирские веревки и лифты
- Соответствует техническим спецификациям безопасности для специального оборудования для пассажиров, такого как живописные веревки и ежедневные лифты;
- Неконтактное обнаружение без нормальной работы, предлагая индивидуальные решения для проверки для различных условий труда;
- Автоматически генерирует отчеты об инспекциях, признанные регулирующими органами. Поддерживает интеграцию IoT для удаленного мониторинга.
4. подъемная машина, кабельные мосты и строительство
- Выделенные модули обнаружения для башни, мостовых кранов и кабелей остаются;
- разумно идентифицирует различные виды повреждений, включая сломанные провода, износ, деформацию, ржавчину и усталость;
- Поддерживает интеграцию IoT для удаленного мониторинга.
Почему 20+ из мировых 50 горнодобывающих компаний выбирают TST?
Экономические преимущества: после реализации на рудной рудной рудной руд, цикл замены проволочной веревки простирался с 6 до 9 месяцев, что сэкономило на 2 миллиона долларов США в год.
Пособия по безопасности: система на сегодняшний день выпустила оповещения о более чем 1700 опасностях высокого риска, достигнув «аварий на поломке нулевых веревок» для клиентов.
Социальные преимущества: помогли китайские стандарты стать эталонной рамкой для международного пересмотра ISO по обнаружению проволочной веревки.
Экономические преимущества: продлевает срок службы, снижает затраты на техническое обслуживание и максимизирует стоимость каждого метра проволочной веревки!
TST использует жесткую технологию для выявления скрытых опасностей на солнце - потому что каждая авария не должна быть «аварией».
предыдущий: DeepSeek + Проверка проволочной веревки идет вирусным во всем мире
следующий: Вернуться к списку
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
