Как технология неразрушающего контроля TST экономит портам миллионы долларов в год?
При тщательном учете портовых операций безопасность никогда не является затратой, а является самой выгодной инвестицией. Стальной трос стоимостью тысячи долларов, если он порвется, может привести к повреждению оборудования на миллионы долларов и неизмеримым потерям из-за простоев производства. Традиционные методы проверки подобны «поиску иголки в стоге сена», а компания Luoyang TST Flaw Detection Technology Co., Ltd превращает риски безопасности в осязаемые преимущества благодаря мощи технологий.
Традиционный визуальный осмотр не только требует операций по отключению, но и вызывает еще большее беспокойство из-за высокого уровня ошибочной идентификации (до 30%). Порты вынуждены принять консервативную стратегию «чрезмерного замещения»—стальные канаты с остаточным сроком службы 80% могут бытьпреждевременносписано. Эта «избыточность безопасности» фактически приводит к значительной потере ресурсов.
В технологии TST NDT используется технология мультимодального сенсорного синтеза, сочетающая высокочувствительные магнитные датчики с визуальным оптическим сканированием на базе искусственного интеллекта для одновременного обнаружения всех типов дефектов, включая разрыв поверхностной проволоки, внутреннюю коррозию и деформацию. Точность обнаружения превышает международные стандарты. Это позволяет портам точно отслеживать истинное состояние каждого троса, избегая ненужных замен и ежегодно экономя миллионы на материальных затратах.
Три основные технологии обеспечивают безопасность:
1. Алгоритм TST, обученный на более чем 10 000 реальных несчастных случаях, может разумно различать «безобидные царапины» и «трещины с высоким риском». Такая способность точного принятия решений освобождает бригады технического обслуживания от анализа многочисленных ложных сигналов тревоги, позволяя им сосредоточиться на реальных точках риска.
2. 24/7×Система мониторинга 365 в реальном времени полностью изменила традиционную модель периодической проверки. Система проводит комплексную проверку во время работы оборудования, обеспечивая повышение эффективности в 200 раз по сравнению с обычными ручными проверками. Это знаменует собой фундаментальный переход от «восстановления последствий события» к «предотвращению событий».
3. Путем динамического расчета остаточной прочности с помощью модели роста повреждений система может предоставить научно обоснованные рекомендации по времени замены. После внедрения этой технологии в прибрежном порту средний срок службы стальных тросов был продлен как минимум на 35% при обеспечении абсолютно безопасной эксплуатации.
В то время как в отрасли все еще обсуждаются «затраты на безопасность», TST уже продемонстрировала практический путь к «выгодам безопасности» с помощью технологий. Поскольку строительство интеллектуальных портов сегодня ускоряется, суть управления безопасностью больше не заключается в повышении защиты, а в устранении неопределенности посредством точного прогнозирования.
Преимущества:
1. Видимые преимущества: На каждый 1 доллар, вложенный в затраты на тестирование, можно получить совокупную выгоду в размере 3-5 долларов;
2. Проверенная безопасность: подтверждено «нулевым инцидентом» на более чем 1000 предприятиях;
3. Технологии в непрерывном развитии: Ежегодные инвестиции в НИОКР превышают 15% от общего дохода, при этом компания два года подряд признается патентоемким предприятием (имеющим более 70 патентов).
Безопасность – это величайшая выгода, а профилактика – лучшая инвестиция. При технической поддержке TST портовые операции вступают в новую эру взаимной безопасности и эффективности.
предыдущий: Нуждается ли оборудование для обнаружения дефектов тросов в регулярной калибровке?
следующий: Послепродажное обслуживание TST выходит на передовую горнодобывающей компании
.png)
.jpg)
.jpg)
