TST Тросовый ленточный конвейер Системы онлайн-обнаружения дефектов в режиме реального времени, используемые горнодобывающей группой

2022-12-27

Недавно горнодобывающая группа в провинции Хэйлунцзян провинция, Китай представила несколько интеллектуальных онлайн-систем дефектоскопии в режиме реального времени с несколькими канатными конвейерными лентами TST для использования. На этот раз система дефектоскопии канатов TST в основном осуществляет контроль безопасности полного жизненного цикла шахтного подъемника и конвейерной ленты из металлокорда в горнодобывающей группе провинции Хэйлунцзян. Инженеры TST также помогают клиентам устанавливать устройства и проводят техническое обучение, которое было хорошо принято клиентами.

Система дефектоскопии канатов – онлайн-проверка в режиме реального времени


Онлайн-система дефектоскопии канатов TST в режиме реального времени может эффективно и количественноузнать повреждение тросас: обрыв провода,истирание, коррозия, усталость, деформация, расшатывание прядей и т. д. позволяют контролировать процесс движения каната в режиме реального времени и заранее предупреждать, а такжепредоставлять результаты испытаний, соответствующиемеждународныйстандарт,который будет делать прогнозы относительно срока службы и будущей безопасности стальных канатов.

Конвейерная лента со стальным кордом - онлайн-система дефектоскопии в режиме реального времени


Система обнаружения дефектов конвейерной ленты со стальным кордом TST в режиме реального времени может эффективно контролировать и обнаруживать состояние конвейерной ленты со стальным кордом во время использования и избегать повреждения конвейерной ленты из-за обрыва каната, смещения суставов, вздутия, посторонних предметов, отклонения и продольный разрыв ремня безопасности при авариях.


На этот раз конвейерная лента со стальным кордом TST в режиме реального времени онлайн.инспекция Система осуществляет визуальную идентификацию повреждений и позиционирование каждой конвейерной ленты, комплексное обнаружение, аварийную остановку, комплексное отображение неисправностей, сброс неисправностей, сигнализацию о повреждении, в режиме реального времени.ротображение статуса включения и другие функции, что действительно будет достигать Круглосуточная автоматическая проверка.


В основномконсольный блок из диспетчерской подъемника клиент может просмотреть записи о повреждениях, понять тенденцию изменения повреждений, отправить отчет об обнаружении в приложение, изамена троса соответственно.


Система использует отечественный «Интернет вещей».(ИОТ)«Облачная платформа» для обработки данных, интеллектуальной идентификации, точного и своевременного предупреждения о поврежденных частях ремня и предоставления реалистичной теоретической основы для обслуживания и замены ремня.