Ang inspeksyon ng wire rope na ginamit sa minahan ay nakaayos y sa manual araw-araw. Ngunit mayroong ilang mga limitasyon ng manu-manong inspeksyon, hindi nito masusuri ang kondisyon ng paglalapat ng wire rope nang sistematiko at ganap. Hindi ito nababagay sa pag-unlad ng panahon. Kaya ano ang limitasyon ng manu-manong inspeksyon?1. Ang kawalan ng kapanatagan at malaking pagkalugi sa ekonomiya ng manu-manong inspeksyon
Makikita lamang ng inspektor ang panlabas na sirang wire at ang pagbabago ng diameter ng wire rope nang biswal. Ang panloob na kaagnasan at abrasion ay hindi nakikita ng mga mata ng tao, ang inspektor ay hindi matantya ang tunay na kalagayan ng wire rope, kaya hindi nila mapapalitan ang wire rope sa oras upang matiyak ang kaligtasan ng mga minahan at construction people. Karaniwang kinikilala sa teknikal, ang ultra limit na porsyento ng isang wire rope na naka-install ay 15%. Sinuri ng USA ang higit sa 8000 mga laboratoryo at mga talaan ng site.
Mayroong 10% ang wire rope na ginagamit kung saan ang kanilang ultra limit ay higit sa 15%, sila ay nasa delikadong estado. At mayroong 2% ang wire rope na ginagamit kung saan ang kanilang ultra limit ay higit sa 30%, sila ay nasa lubhang mapanganib na estado.
Ipinapakita ng pananaliksik sa Amerika, higit sa 70% na wire rope na pinipilit na palitan ay may kaunti o walang pagkawala ng lakas. At ipinapakita ng Japanese statistical analysis, ang sobrang lakas ng higit sa kalahating wire rope na pinipilit na palitan ang pag-abot sa higit sa 90%-100% ng bago, iyon ay nasa run-in period. Kaya ang maaksayang sitwasyon ng paggamit ng wire rope ay isang seryoso.
2. Ang kahusayan sa trabaho sa pamamagitan ng manu-manong inspeksyon ay mas mababa
Ang visual na inspeksyon, paghawak, pagsukat gamit ang caliper ay hindi lamang pag-aaksaya ng oras, ngunit limitado rin sa ilang kondisyon sa pagtatrabaho. Halimbawa, hindi makaagham ang paggamit ng visual na inspeksyon sa minahan. Makikita lang ng inspektor ang mga panlabas na kapintasan bilang sirang wire, kaagnasan, at pagkapagod sa halip na mga panloob na kapintasan. Ang mga depektong ito sa loob ay potensyal na sanhi ng aksidente.
Sa pamamagitan ng nabanggit ay malalaman natin na magkakaroon ito ng napakalaking potensyal na panganib sa kaligtasan kung biswal lamang nating susuriin. Kaya ang industriya ng pagmimina ay umaangkop sa advanced na aparato ng NDT at manu-manong inspeksyon upang magsagawa ng regular na hindi mapanirang pagsubok ng wire rope. Siguraduhin ang kaligtasan ng operasyon ng wire rope na ginagamit at pahabain ang buhay ng serbisyo ng wire rope.
Higit sa Ligtas
prev: Application at Atensyon ng Portable Wire Rope Tester
susunod: Pamantayan ng pagpapasiya ng mga bahid ng wire rope
