Продукты TST для контроля проволочных канатов повышают безопасность и эффективность!

2025-12-17

В угольной отрасли безопасность производства – вечная тема. Исправность стальных тросов, являющихся ключевым компонентом подъемной системы, напрямую влияет на выживаемость шахты. Оборудование для неразрушающего контроля стальных канатов компании Luoyang TST Flaw Detection Technology Co., Ltd. последовательно и точно выполнило свою миссию, став надежной линией защиты шахтной безопасности.

Серия продуктов TST, соответствующая национальным и международным стандартам, позволяет эффективно выявлять различные повреждения, такие как обрывы проволок, износ, коррозия и усталость стальных канатов, посредством широкомасштабных испытаний. Кроме того, он может точно оценить оставшуюся несущую способность и срок службы протестированного троса, предоставляя пользователям научную основу для безопасного использования и разумной замены. Это эффективно предотвращает несчастные случаи с обрывом канатов, разумно снижает стоимость канатов и обеспечивает высокотехнологичную поддержку для научного повышения эффективности эксплуатации стальных канатов.

Преимущества системы

1. Заменяет ручной контроль интеллектуальным машинным контролем, поднимая контроль безопасности стальных канатов на более высокий уровень.

2. Завершает проверку одновременно с производством, объединяя два процесса.

3. Сокращает время проверки канатов, повышая эффективность производства.

4. Снижает энергопотребление специального оборудования для проверки канатов, что приводит к значительной экономии энергии.

5. Научно продлевает срок службы тросов, снижая затраты на их использование.

Возможности системы

1. Количественный и качественный: эффективно определяет количественно и качественно оценивает внутренние и внешние повреждения стальных канатов: обрывы проволок, износ, коррозия, усталость, перекручивание, деформация, ослабление прядей и т. д.

2. Удобно и быстро: небольшой размер, легкий вес, быстрый и простой осмотр, безопасный и надежный; позволяет проводить периодическую локализованную дефектацию легко изнашиваемых и повреждаемых частей канатов.

3. Высокая скорость и большое расстояние: обеспечивает высокоскоростную проверку стальных канатов на больших расстояниях, завершая проверку одновременно с производством, повышая эффективность производства предприятия. Точная оценка остаточной несущей способности, коэффициента запаса прочности и срока службы троса, предоставляя предприятиям научную оценку и надежную гарантию.

4. Высокая адаптируемость: применима для испытаний стальных канатов в различных сложных условиях работы, на нее не влияют опыт, навыки, температура, скорость, шум, брызги воды, деформация проволоки, загрязнение маслом и т. д.

5. Удобная обработка данных: точно получает исходную информацию о повреждении троса, отображает процесс онлайн-тестирования и оперативно распечатывает результаты испытаний.

Больше применений продукта

Система дефектоскопии стальных тросов TST (портативная)

TST Стальной трос AI Интеллектуальная система мониторинга

TST Стальной трос Интеллектуальная онлайн-система обнаружения дефектов в режиме реального времени

TST подвесное пассажирское транспортное оборудование Стальной трос Интеллектуальная онлайн-система обнаружения дефектов в режиме реального времени

TST Конвейерная лента со стальным кордом Интеллектуальная онлайн-система обнаружения дефектов в режиме реального времени

Прямые экономические выгоды
1. Увеличение использования оборудования: нет необходимости в специальных испытаниях на время простоя, что увеличивает эффективное время работы примерно на 15% в год.
2. Снижение затрат на техническое обслуживание: точное техническое обслуживание заменяет чрезмерное техническое обслуживание, что снижает общие затраты на техническое обслуживание на 45%.
3. Экономия затрат на материалы: научно продлевает срок службы стальных канатов, что позволяет напрямую сэкономить более 30% затрат на закупки.

Установка и эксплуатация интеллектуальной системы контроля безопасности AI на ленточных конвейерах на месте.

Избежание скрытых рисков

1. Предотвратить ущерб оборудования на сумму 2–5 миллионов долларов США, который может возникнуть в результате одного случая обрыва каната.
2. Предотвратите убытки из-за нарушения рабочей цепочки, вызванного внезапными остановками производства.
3. Устраните влияние несчастных случаев на репутацию бренда.

Интеллектуальная система обнаружения дефектов четырехканатного подъемного троса TST на рабочей площадке

TST Стальной трос (портативный) Интеллектуальная система дефектоскопии на рабочей площадке

Сбезопасность не может быть азартной игрой; технологии должны опережать риск! TST использует передовые технологии, чтобы выставить скрытые опасности на свет божий.—потому что каждая авария не должна быть случайностью.

предыдущий: Послепродажное обслуживание TST выходит на передовую горнодобывающей компании

следующий: Дефектоскоп проволочных тросов TST удваивает прибыль предприятия!