1. 潤滑が不十分だとワイヤロープの寿命が大幅に短くなる可能性があることをご存知ですか?

2. 摩擦の結果、ロープの外側のワイヤーが平らになり始めたら、ワイヤーロープを交換する時期であることをご存知ですか?

3. ワイヤーロープが潰れると、ロープの構造に損傷が生じることをご存知ですか？

4. ワイヤロープが帯電してアーク放電が発生すると、ロープが損傷するため交換する必要があることをご存知ですか?

5. ワイヤロープは、外側のストランドから内側の芯が見え始めたら交換する必要があることをご存知ですか？

6. キンクはワイヤ ロープを損傷し、強度と完全性を大幅に低下させることをご存知ですか?

7. 継続的に使用されているワイヤロープは、使用中に常に検査する必要があることをご存知ですか?

8. ワイヤーが切れたり、素線が切れたりしたワイヤーロープは交換する必要があることをご存知ですか?

9. ワイヤーロープが焼けたり、過度の熱にさらされたりした場合は、交換する必要があることをご存知ですか?

10. ワイヤーロープの外側にひどい錆びや変色がある場合は、内側が腐食していることを示していることをご存知ですか?

11. ワイヤロープのストランドがケージのような構造で開いた場合、ロープを交換する必要があることをご存知ですか?これはよく「鳥かご」と呼ばれます。

12. ワイヤーロープが摩耗すると破損することをご存知ですか?

13. ワイヤーロープは機械だということをご存知ですか?

14. ワイヤロープの強度は慣らし期間後にわずかに増加し、使用期間が経過すると徐々に強度が低下することをご存知ですか?

15. 疑わしい場合はワイヤー ロープを交換することが「ベスト プラクティス」であることをご存知ですか?

16. 個々のワイヤの磨耗が元の直径の 3 分の 1 (1/3) を超えた場合、ワイヤ ロープを交換する必要があることをご存知ですか?

17. ASME B30.9 - 2006 9-2.9.4 除去基準に、ワイヤ ロープ スリングを使用から外すための詳細が概説されていることをご存知ですか?

ASME B30.9 - 2006 9-2.9.4 除去基準には次のように記載されています。

以下のような状況が存在する場合、ワイヤ ロープ スリングは使用を中止する必要があります。

(a) スリングの識別情報が欠落しているか判読できない (セクション 9-2.7 を参照)

(b) 断線

(1) ストランド撚りおよび単一部品スリングの場合、1 つのロープ撚りに 10 本の破損したワイヤをランダムに配置

(2) ケーブル敷設スリングの場合、1 配線あたり 20 本の断線

(3) 6 つの部分からなる編組スリングの場合、編組ごとに 20 本の切断ワイヤー

(4) 8 つの部分からなる編組スリングの場合、編組あたり 40 本の切断ワイヤー

(c) 局所的なひどい摩耗または擦り傷

(d) ロープ構造に起因するねじれ、潰れ、鳥かご、その他の損傷

(e) 熱による損傷の証拠

(f) スリングの強度に重大な影響を与える程度の亀裂、変形、または摩耗が生じた端部アタッチメント

(g) ロープ、端の付属品、または付属品のひどい腐食

(h) フックの場合、ASME B30.10 に記載されている取り外し基準

(i) リギングハードウェアの場合、ASME B30.26 に記載されている取り外し基準

(j) スリングの継続使用に疑問を引き起こす、目に見える損傷を含むその他の状態。」

注記：上記は Bill Taichgraber (Northern Metalic Sales-Wire Rope & Rigging Business Development https://www.linkedin.com/pulse/did-you-know-bill-taichgraber) から引用

以上により、ワイヤロープの故障原因が分かりました。しかし、ワイヤー ロープが損傷し、交換する必要があることをどうやって判断できるのでしょうか? Bill Taichgraber 氏が言うように、継続的に使用されているワイヤ ロープは動作中に常に検査されるべきであり、ワイヤ ロープ検査の有効な方法が必要です。 TSTは、さまざまな業界や多様なワイヤロープおよびスチールコードコンベアベルトの稼働シーンに適用できる幅広いワイヤロープ検査ソリューションを提供しています。ワイヤ ロープ検査の用途には、露天掘り鉱山のコンベヤ ベルト、地下コンベヤ ベルト、地下鉱山ホイスター、港湾クレーン、建設用クレーン、住宅用および商業用エレベーター、索道などが含まれます。TST-FDSys™ および TST-FDSol™ を設置できます。ポータブルなリアルタイム ワイヤ ロープ、リアルタイム コンベア ベルト、リアルタイム エレベータ、またはワイヤ ロープの安全性のためのカスタマイズされた検出システムの形式で。 TST チームの使命は、より効率的かつ安全なワイヤ ロープ運用のためのソリューションを見つけ、ワイヤ ロープの安全管理の改善による実際の経済的利益を具体化することです。

1. TST探傷システム(TST FDSysTM)の製品一覧

TST-FDSysTM --- このシステムは、TST の科学者とエンジニアによって作成され、ワイヤー ロープとスチール コード コンベア ベルトの物理的欠陥を自動的に検査します。検査された欠陥データを考慮して、システムはワイヤロープの安全性状態とターゲットの動作性能を評価できます。 TST-FDSysTM は、オンサイトのエンジニアと運用管理者に、生産作業中のリアルタイムのワイヤ ロープ検査モニターと、検査タスクごとの終了時の包括的なレポートの両方を提供します。したがって、検査対象物の欠陥はどこに現れても即座に気づき、自動生成されるレポートには、検査対象の各欠陥を詳細に分析して、対象物の全体的な状態が示されます。 TST-FDSysTM には次のものが含まれます。

TST FDSysTM – ポータブル

TST FDSysTM – リアルタイム ワイヤー ロープ

TST FDSysTM – リアルタイムコンベヤベルト

2. 検出だけではありません -- TST VIPER ワイヤーロープ潤滑装置

TST VIPER ワイヤ ロープ注油システムは、オーストラリアの最新技術によって設計されており、8 mm から 165 mm までのワイヤ ロープ サイズを潤滑します。ワイヤロープに迅速かつ効果的なシングルパス潤滑を提供し、手作業によるワイヤロープ潤滑の時間と困難な作業を排除します。 TST VIPER ワイヤ ロープ潤滑システムは、潤滑剤をワイヤ ロープの芯に押し込みながら外側のストランドをコーティングすることにより、腐食やフレッティング摩耗に対して優れた保護を提供します。 TST VIPER ワイヤロープ潤滑システムの使用により、ワイヤロープの安全性が向上し、動作時のワイヤロープ潤滑による環境への影響が軽減されます。

安全以上のもの