ワイヤロープの製造では、すべてのワイヤ、ストランド、コアが潤滑剤に浸されながら製造されます。

1.可動部品により摩擦が発生します。

ワイヤ ロープは機械であり、多くの機械や構造物において補助的な役割を担うことがよくあります。たとえば、ワイヤ ロープに荷重がかかると、ストランドがロープの芯によりしっかりと埋め込まれ始めます。軸方向の移動が続くと、ストランドが互いに接触するときのストランド間の圧力が相関的に増加します。ワイヤ ロープが滑車上で動作するため、牽引力を生み出す必要があります。トラクションは、ワイヤロープとシーブの間に生じる摩擦の結果です。摩擦は必要ですが、同じ摩擦によりワイヤロープ内の潤滑剤が酸化し、粘度が低下します。ワイヤーロープは文字通りシーブの溝によって圧迫されるため、一定の圧力を受けます。使用中のワイヤ ロープに潤滑が維持されていない場合、継続的な摩擦によって損傷が発生し、ロープの予想耐用年数が 20% ～ 30% 短くなる可能性があります。

2.潤滑の役割とは何ですか?

摩擦の低減 - 8 X 19 シールなどの標準的なホイスト ワイヤ ロープは、各ストランドに 19 本のワイヤを含む 8 本のストランドで構成されています。これは、このホイスト ロープ内で移動する部品が合計 152 個あることを意味します。潤滑剤を塗布すると、個々のワイヤが相互に移動する際の摩擦が軽減されます。
腐食保護 - 湿気や化学薬品はワイヤー ロープに腐食の影響を与える可能性があります。潤滑剤をコーティングすると、ワイヤー ロープの外側にシールが形成され、湿気の影響が軽減されます。腐食によりワイヤ ロープの予想耐用年数が短くなることに注意してください。さらに、ほとんどのワイヤ ロープは内側から破損します。したがって、すべてのワイヤ ロープの中心コアに十分な潤滑が施されていることが重要です。

3.潤滑が長寿命を生みます。
ワイヤー ロープの用途で最良の結果を得るには、ワイヤー ロープのメンテナンス プログラムの必要な部分として潤滑を実装してください。その結果、ワイヤーロープの耐用年数が延長されます。

注記：上記は Bill Taichgraber より引用 (Northern Metalic Sales-Wire Rope & Rigging Business Development https://www.linkedin.com/pulse/why-lubrication-bill-taichgraber)

ワイヤーロープ検査を行う理由

4.ワイヤーロープ検査の必要性

ワイヤロープは消耗品であり、寿命があり、使用中にワイヤロープの物性が変化します。遅かれ早かれロープはさまざまな理由で劣化しますが、ロープを廃棄すべきか、それともまだ使用可能なままにしてもよいかは難しい問題です。 TSTは、さまざまな業界や多様なワイヤロープおよびスチールコードコンベアベルトの運用シーンに適用できるTST-FDSysTMを提供しており、TSTチームのコミットメントは、より効率的かつ安全なワイヤロープ運用のためのソリューションを見つけ、実際の経済的利益を実現することです。安全管理の向上から。

5.TST-FDSysTMとは何ですか?

TST-FDSysTM --- このシステムは、TST の科学者とエンジニアによって作成され、ワイヤー ロープとスチール コード コンベア ベルトの物理的欠陥を自動的に検査します。したがって、検査された欠陥データが与えられると、システムはターゲットの安全性状態と動作パフォーマンスを評価できます。 TST-FDSysTM は、オンサイトのエンジニアと運用管理者に、生産作業中のリアルタイム検査モニターと、検査タスクごとの終了時の包括的なレポートの両方を提供します。したがって、検査対象物の欠陥はどこに現れても即座に気づき、自動生成されるレポートには、検査対象の各欠陥を詳細に分析して、対象物の全体的な状態が示されます。

安全以上のもの